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铁磁性物质（这里指常说的磁铁，永磁体）颗粒大小和磁性的关系。我们在No.66 Q5中曾从磁畴的角度提过磁化的本质。同一磁体中有许多磁畴，而磁畴间自发强度大小相同方向不同，磁化的过程就是在外磁场作用下，使不同磁畴内的原子磁矩向同一个方向排列，此时磁体就有了磁性。

磁化强度从一个方向翻转到另一个方向需要克服一个势垒(磁各向异性能)，而这个势垒是和颗粒的体积(尺寸)成正比的。而对于每个孤立自旋，它会受到热扰动的影响。这两种能量相互竞争，在固定温度下，当它俩大小相近时，就达到了我们所谓的临界尺寸（类似的，也存在对应的特征温度）。此时热扰动足以影响磁化强度取向时，自旋会因为热激发，不断地随机振动，渗铽技术，此时这种粉末不再表现出铁磁性，而是超顺磁性。即在没有外磁场下，不表现出磁性，而施加外场时，则类似顺磁性。超顺磁相比铁磁，其特点一是没有磁滞，意味着没有剩余磁化强度和矫顽力；二是如果以磁化强度为纵坐标，磁场强度和温度的比值为横坐标，这样的曲线永远是重叠的。

吸附氢的影响

钕铁硼材质组织疏松，在镀前处理的酸洗和施镀过程中，不可避免地会有一定的吸附氢（在析氢反应时产生）进入基体表面的微孔内，则过后可能造成镀层起泡、开裂等。为此有以下几点注意事项。 

①有诸如密度小、失重大、粉粒不均匀、表面裂纹等材料缺陷的产品（基体易吸氢），不宜施镀，否则电镀加工做得再好，镀层结合力也不易保证。 

②倒角务使零件表面平整、光滑、无锐边锐角，且边角达到规定的圆润度，否则粗糙的表面易吸氢。 

③若使用电解除油，切忌阴极除油，防止吸氢。

④酸洗时应尽量使用缓蚀剂，或使用具有缓蚀作用的酸洗液，防止容易过腐蚀的钕铁硼零件表面吸氢。

⑤预镀或直接镀尽量使用电流的镀液，减少吸氢。

影响钕铁硼镀层结合力的因素很多，文中仅列出目前来说相对重要的几项，其他因素也一定还有，比如磁体与镀层的热胀冷缩关系、硼灰的影响等，容待以后慢慢补充。

熟悉磁铁的朋友应该都知道，钕铁硼渗镝渗铽专利，磁铁主要有镀锌磁铁和镀镍磁铁两种，很多朋友不清楚镀锌镀镍磁铁的区别在哪。实际上，镀锌镀镍磁铁在外观、价格、防锈等等方面都有着很明显的区别的，为了方便大家了解，我们来详细为大家介绍下：

镀锌镀镍磁铁的区别在哪

一、镀锌镀镍磁铁的抛光性区别

由于镍的抛光性优越于锌，外观上是较为更亮。

二、镀锌镀镍磁铁的防锈能力区别

镀锌一般，镀镍好，镀铬好。

电镀的方式主要是由磁铁所使用的环境所决定的，如果磁铁使用环境条件高，建议使用镀镍。而镍的价格要贵于锌的，在价格上锌也优越于镍。

三、镀锌镀镍磁铁的性能区别

镍表面的处理之后使得耐温也提升了不少，加上本身镍所具有的导电的特性。

四、镀锌镀镍磁铁的硬度区别

也是较高，渗铽，在一般使用中，浸泡式渗镝渗铽工艺，可以极大程度的避免碰撞更情况使得磁铁出现掉角的现象。

五、镀锌镀镍磁铁的价格区别

锌具有优势，价格从低到高为镀锌，镀镍，镀铬。 材料上和人工上的差别决定价格。常规的镀锌镀镍为滚镀，镀铬为挂镀。镀镍：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。

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